مجری: شرکت مهندسی نرم افزار رایورز مرکز

مکانیزاسیون فرآیندهای انبار و مناقصات شرکت مهندسی و توسعه گاز ایران بر بستر RayBPMS

شرکت مهندسی و توسعه گاز ایران، به‌عنوان یکی از شرکت‌های زیرمجموعه شرکت ملی گاز ایران، نقش کلیدی در اجرای پروژه‌های توسعه‌ای صنعت گاز کشور ایفا می‌کند. گستردگی پروژه‌ها، تنوع اقلام مصرفی و الزامات بالای نظارتی، این شرکت را با چالش‌های جدی در حوزه شفافیت اطلاعات، انضباط عملیاتی و حفظ دانش سازمانی مواجه ساخته بود. در همین راستا و با هدف کاهش وابستگی به فرآیندهای دستی، حذف گردش‌های کاغذی و ایجاد یک بستر یکپارچه برای مدیریت فرآیندها، مکانیزاسیون فرآیندهای کلیدی حوزه انبار بر بستر نرم‌افزار RayBPMS در دستور کار قرار گرفت.

تحول دیجیتال فرآیندهای انبار با RayBPMS

در فاز نخست این پروژه، فرآیندهای اصلی حوزه انبار شامل مدیریت کالای مازاد پروژه، رسید کالا، حواله کالا، انتقال بین انبارها، تعدیل موجودی و تقاضای خرید، پس از تحلیل دقیق وضعیت موجود و شناسایی نقاط کنترلی، طراحی و بر بستر RayBPMS پیاده‌سازی شدند. این اقدام منجر به حذف کامل فرم‌ها و گردش‌های کاغذی، یکپارچگی اطلاعات میان واحدهای مرتبط و امکان ردیابی دقیق گردش کالا در سطح پروژه‌ها و انبارهای مختلف شد.

علاوه بر این، با مستندسازی دانش فرآیندی و ثبت نظام‌مند داده‌های عملیاتی، ریسک وابستگی به افراد کاهش یافت و بستر لازم برای پایش مستمر، تحلیل عملکرد و بهبود تدریجی فرآیندها فراهم گردید.

فرآیند مدیریت کالای مازاد پروژه

فرآیند مدیریت کالای مازاد پروژه با هدف شناسایی، ثبت و تعیین تکلیف بهینه اقلام مازاد طراحی و مکانیزه شد. در این فرآیند، کالاهایی که به دلایلی نظیر تغییر دامنه پروژه، خرید مازاد یا عدم نیاز در پروژه جاری باقی می‌مانند، توسط واحد مجری شناسایی و در سامانه ثبت می‌شوند. اطلاعاتی نظیر مشخصات فنی، مقدار، وضعیت کیفی، پروژه مبدأ و محل نگهداری کالا به‌صورت کامل ثبت شده و پس از طی گردش کار و اخذ تأییدات لازم، اقلام به انبار مازاد منتقل می‌گردند.

مکانیزاسیون این فرآیند نقش مؤثری در کاهش خریدهای تکراری، کنترل هزینه‌ها و استفاده بهینه از منابع سازمان ایفا کرده است.

فرآیند رسید کالا به انبار

فرآیند رسید کالا با هدف ثبت نظام‌مند ورود اقلام به انبار و انطباق آن با اسناد خرید و INDENT طراحی شد. پس از ورود کالا، اطلاعات مربوط به تأمین‌کننده، پروژه مرتبط، مشخصات فنی، مقدار دریافتی و وضعیت ظاهری کالا در سیستم ثبت می‌شود. کنترل‌های کیفی، مقداری و بررسی مغایرت‌ها نیز در قالب گردش کار فرآیند انجام شده و پس از تأیید نهایی، سند رسید کالا به‌صورت سیستمی صادر و موجودی انبار به‌روزرسانی می‌گردد.

این مکانیزاسیون، دقت ثبت اطلاعات را افزایش داده و شفافیت کاملی در وضعیت موجودی انبارها ایجاد کرده است.

فرآیند حواله انبار یا کنترل خروج کالا

فرآیند حواله کالا به‌منظور مدیریت و کنترل خروج اقلام از انبار در پاسخ به درخواست واحدهای ستادی و پروژه‌ای طراحی شد. درخواست‌کننده با ثبت درخواست، نوع کالا، مقدار و پروژه مقصد را مشخص می‌کند. درخواست پس از بررسی موجودی و طی گردش کار تعریف‌شده، به‌صورت خودکار به سند حواله تبدیل شده و موجودی انبار به‌روزرسانی می‌شود.

این فرآیند امکان ردیابی دقیق مصرف کالا به تفکیک پروژه، واحد مصرف‌کننده و بازه زمانی را فراهم کرده و از خروج‌های غیرمجاز یا فاقد مستندات جلوگیری می‌کند.

فرآیند انتقال کالا بین انبارها و حفظ صحت موجودی

برای مدیریت جابه‌جایی داخلی اقلام، فرآیند انتقال کالا بین انبارها طراحی و مکانیزه شد. در این فرآیند، پس از ثبت درخواست انتقال و طی مراحل تأیید، عملیات خروج از انبار مبدأ و ورود به انبار مقصد به‌صورت هم‌زمان در سیستم ثبت می‌شود. این مکانیزم ضمن حفظ صحت موجودی انبارها، امکان کنترل و گزارش‌گیری دقیق از جابه‌جایی‌های داخلی را فراهم نموده و از بروز مغایرت‌های سیستمی جلوگیری می‌کند.

فرآیند تعدیل موجودی انبار

فرآیند تعدیل موجودی با هدف اصلاح مغایرت‌های احتمالی میان موجودی واقعی و سیستمی انبار طراحی شد. این مغایرت‌ها ممکن است در نتیجه انبارگردانی دوره‌ای، کنترل‌های موردی یا بروز ضایعات و خسارت شناسایی شوند. پس از ثبت اطلاعات مربوط به کسری یا اضافی، علت تعدیل و محل نگهداری کالا، درخواست تعدیل در گردش کار فرآیند بررسی و پس از تأیید نهایی، سند تعدیل صادر و موجودی انبار اصلاح می‌گردد.

این فرآیند نقش مهمی در اطلاعات موجودی کالا،ارتقای شفافیت، بهبود کنترل‌های داخلی و پشتیبانی از تصمیم‌گیری‌های مالی و مدیریتی ایفا می‌کند.

فرآیند تقاضای خرید با زنجیره تأمین

فرآیند تقاضای خرید با هدف مدیریت هوشمند نیازمندی‌های کالایی پروژه‌ها و واحدهای سازمانی طراحی شد. در این فرآیند، مشخصات فنی کالا، مقدار، پروژه مرتبط و اولویت خرید ثبت شده و پس از طی گردش کار و تعیین نوع خرید (جزئی، متوسط یا عمده)، درخواست به‌صورت سیستمی و منطبق با دستورالعمل‌های خرید به واحد تدارکات ارسال می‌شود. این یکپارچگی موجب جلوگیری از خریدهای غیرضروری و هم‌راستایی کامل با موجودی انبار شده است.

شرکت مهندسی و توسعه گاز ایرانمکانیزاسیون فرآیندهای مناقصات؛ گام دوم تحول دیجیتال

پس از استقرار موفق و بهره‌برداری پایدار از فرآیندهای حوزه انبار و با توجه به نتایج حاصل در زمینه افزایش شفافیت، انضباط عملیاتی و حفظ دانش سازمانی، شرکت مهندسی و توسعه گاز ایران، مکانیزاسیون فرآیندهای حوزه مناقصات را نیز در دستور کار قرار داد.

فرآیندهای مناقصات شامل دریافت شماره قرارداد، انتخاب پیمانکار و مشاور، تشکیل کمیته‌های فنی و بازرگانی، ارزیابی مناقصه‌گران و اعلام برنده نهایی است. پیچیدگی‌های این حوزه، تنوع فرم‌های ارزیابی، الزامات نظارتی و ساختار کمیته‌های تخصصی، استفاده از راهکارهای آماده را ناکارآمد می‌ساخت.

بر همین اساس، فرآیندهای مناقصات بر مبنای تحلیل عمیق، شناسایی نقاط کنترلی و طراحی گردش‌های کار منطبق با مقررات داخلی سازمان، به‌صورت کاملاً سفارشی بر بستر RayBPMS طراحی و پیاده‌سازی شدند. این رویکرد، راهکاری منطبق با ساختار سازمانی و نیازهای واقعی شرکت مهندسی و توسعه گاز ایران فراهم ساخت.

اعتماد مجدد این سازمان به رایورز، نشان‌دهنده موفقیت پروژه‌های پیشین و توانمندی RayBPMS در ارائه راهکارهای BPMS سفارشی و مقیاس‌پذیر برای سازمان‌های بزرگ و پروژه‌محور است.